為提高防腐儲(chǔ)罐罐體結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，對(duì)焊接工作要做一下具體規(guī)定，比如說鋼體的制作按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作；并要在圖紙中用文字或符號(hào)注明，同時(shí)注明對(duì)焊縫質(zhì)量的技術(shù)要求。
為保證結(jié)合而緊密和防止工作變形要在圖紙上注明焊接工藝要求，防腐儲(chǔ)罐罐體各部位焊接前也要做好充分的準(zhǔn)備工作。一方面在進(jìn)行儲(chǔ)罐壁板環(huán)縫焊接的時(shí)候，主要采用焊條電弧焊，多層多道焊。對(duì)于板厚10mm以上的環(huán)縫，也可采用埋弧自動(dòng)橫焊工藝，由多臺(tái)焊機(jī)沿罐壁圓周對(duì)稱均布，同一方向施焊。自動(dòng)焊前，內(nèi)側(cè)用焊條電弧焊進(jìn)行封底焊接。
防腐儲(chǔ)罐的焊接應(yīng)先焊縱焊縫，后焊環(huán)焊縫。當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱焊縫后，再焊其間的環(huán)焊縫；先焊外側(cè)焊縫，后焊內(nèi)側(cè)焊縫，在焊接內(nèi)側(cè)前，應(yīng)清焊根，具體的方法是使用碳弧氣刨清根并砂輪打磨。
防腐儲(chǔ)罐壁板縱縫焊接的時(shí)候，采用焊條電弧焊或氣體保護(hù)焊工藝，分段退焊。壁板縱縫下端留出50～100mm，在環(huán)縫組對(duì)后焊接，從而得到令人滿意的焊接質(zhì)量。
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