全自動吹塑機使用穩(wěn)定以及怎樣維護呢？
全自動吹塑機使用過程中的穩(wěn)定操作說明：
1、如遇氣壓或者油壓不穩(wěn)需要調(diào)節(jié)的情況，應緩慢小幅度的對氣壓調(diào)節(jié)閥或者油壓調(diào)節(jié)閥進行微調(diào)，嚴禁大幅度的調(diào)節(jié)按鈕，以防造成設備部件的損壞。
2、設備加溫或者運轉期間嚴禁用手觸摸螺桿及機頭等高溫部位，以防燙傷。
3、液壓系統(tǒng)工作壓力保持在0.5-0.7MPa，嚴禁超壓，油缸損壞的使用壽命，避免出現(xiàn)因超壓而導致油缸損壞的情況。
4、設備運轉期間嚴禁用手觸碰轉動部位，以防造成傷害，如有故障需先將設備停止確定穩(wěn)定之后再進行維修或替換。
5、設備升溫部位嚴禁放易燃易爆物品。
6、設備運轉期間如有電器件出現(xiàn)故障，需要停機斷電之后方可進行修理替換，嚴禁設備帶電進行維修作業(yè)。如果加熱部位出現(xiàn)故障除達到上述條件之外需要等維修部位冷卻至常溫的條件，口模處等特別部位需帶溫修理的除外。
7、設備運轉期間嚴禁將手或者其他物品置于模板或者模具之間，以防造成傷害或者設備損傷。如果遇到料筒不正或者脫模不暢等情況，應先將設備停止穩(wěn)定之后，方可進行調(diào)整或清理。
全自動吹塑機可分為擠出全自動吹塑機、注射全自動吹塑機和特別結構全自動吹塑機三大類。拉伸全自動吹塑機可歸屬于上述各類中。擠出全自動吹塑機是擠出機與全自動吹塑機和合模機構的組合體，由擠出機及型坯模頭、吹脹裝置、合模機構、型坯厚度控制系統(tǒng)和傳動機構組成。
全自動吹塑機是通過擠壓或注射熱塑性樹脂獲得的管狀塑料坯料，利用熱量（或加熱到軟化狀態(tài)），放置在相反的開放模具中。封閉模具后，模坯立即進入壓縮空氣，使塑料坯料膨脹，靠近模具內(nèi)壁，冷卻脫模，即各種空心產(chǎn)品。其加工技術分為兩類：一步和二步。現(xiàn)在大多數(shù)全自動吹塑機仍然是二步法全自動吹塑機，即需要把塑料原料制成瓶胚后，才能吹制。
目前普遍使用的是PET材料的塑料。造型機：是將塑料液體噴出后，利用機器吹出的風，將塑體吹入相應形狀的型腔，使之成為制品，這種機器叫吹塑機。還有一種全自動吹塑機，叫做水力全自動吹塑機。一步二步全自動吹塑機的成型工藝，主要用于PET、BOPP中空容器的成型。二者各有千秋，應用普遍。與之相比，二步法愈適用于集中生產(chǎn)瓶坯和分散式氣瓶；而一步法設備愈適合飲料企業(yè)在線生產(chǎn)。
全自動吹塑機的維護一般每半年維護一次，主要是發(fā)現(xiàn)損壞影響吹瓶質量的部件。如果發(fā)現(xiàn)損壞但不影響使用，主要是維護，花愈多的時間避免浪費。需要經(jīng)常替換的小件包括小軸。小套筒。密封環(huán)。電池鉗等。
全自動吹塑機是一種將塑料顆粒通過吹塑工藝制成中空容器的設備，愈常見的機器類型包括使用PP和PE一次成型的空心擠壓吹風機、兩次成型的PET、PC或PP吹風機，以及多層空心擠壓吹風和拉伸吹風機。
