（關(guān)于滾筒干燥機(jī)的四個工作區(qū)域）

1. 導(dǎo)料區(qū)：濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后，會被迅速蒸發(fā)出大量水分。在大導(dǎo)角抄板的抄動下，物料形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；

2. 清理區(qū)：物料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，由于落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，而此區(qū)的清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥。在這個過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了傳熱傳質(zhì)的效率，進(jìn)而提高了干燥速率；

3. 傾斜揚(yáng)料板區(qū)：這是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，不再具有粘結(jié)現(xiàn)象。經(jīng)過熱交換后，物料達(dá)到所要求的水分要求，然后進(jìn)入最后的出料區(qū)；

4. 出料區(qū)：干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

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