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三效外循環(huán)蒸發(fā)器的技術(shù)原理與設(shè)備參數(shù)介紹
  • 發(fā)布日期:2024-08-14      瀏覽次數(shù):651
    • 三效外循環(huán)蒸發(fā)器的技術(shù)原理與設(shè)備參數(shù)介紹 

      三效外循環(huán)蒸發(fā)器的技術(shù)原理:


      該設(shè)備主要由一效加熱器、第二效加熱器、第三效加熱器、一效分離器、第二效分離器、第三效分離器、冷凝器、冷凝水罐、真空泵、料液泵、閥門管路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。設(shè)備運(yùn)行時(shí),料液通過泵送或真空自吸原理進(jìn)入各效加熱器及各效分離器的管程。加熱介質(zhì)(如鍋爐蒸汽)進(jìn)入一效加熱器的殼程,料液在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低,受熱到一定溫度后開始沸騰,并從噴射管噴入分離器,進(jìn)行快速蒸發(fā)和汽液分離。未被蒸發(fā)的料液從底部循環(huán)管回流到加熱器再次噴入分離器,形成循環(huán)。


      由一效加熱器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入二效加熱器殼程,作為第二效加熱器的加熱介質(zhì),同理第二效的二次蒸汽作為第三效加熱器的加熱介質(zhì),熱能得到充分利用,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。最后的蒸汽進(jìn)入冷凝器,被冷卻循環(huán)水換熱冷凝成液相,進(jìn)入冷凝水收集罐,最后排出。第二效、第三效的物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與一效同理,當(dāng)料液濃縮到一定程度,經(jīng)取樣確定合格后即可出料,完成蒸發(fā)濃縮過程。


      其設(shè)備參數(shù)會(huì)因生產(chǎn)、具體用途等因素而有所不同,以下是一些常見的參數(shù)示例:


      • 操作壓力:常壓;

      • 外形:排管式;

      • 結(jié)構(gòu)形式:立式;

      • 適用范圍:可用于中藥提取液、茶葉萃取液、生物發(fā)酵液、糖漿、乳食品、骨湯、果蔬汁、化工溶液、工業(yè)廢水等各種料液的蒸發(fā)濃縮,或酒精等有機(jī)溶劑的回收。


      三效外循環(huán)蒸發(fā)器具有以下特點(diǎn):


      1. 采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快;

      2. 真空低溫濃縮,適用于一些熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮,可防止有效成分因溫度升高而被破壞;

      3. 二次蒸汽得到利用,能有效節(jié)省運(yùn)行能耗,降低運(yùn)行成本;

      4. 相較于其他形式的蒸發(fā)器,如降膜蒸發(fā)器,投資成本相對(duì)較低;

      5. 設(shè)備由 304 或 316L 不銹鋼制作,干凈衛(wèi)生、美觀耐用;

      6. 性能穩(wěn)定、操作簡單、清洗方便。

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