*出售二手強制循環(huán)蒸發(fā)器

二手化工設備購銷部經(jīng)銷批發(fā)的二手滾筒回轉干燥機、二手臥螺離心機、二手儲罐、二手壓濾機、二手冷凝器消費者市場，在消費者當中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關系。德行二手化工設備品種齊全、價格合理。重信用、守合同、保證產(chǎn)品質量，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任！

*出售二手強制循環(huán)蒸發(fā)器

特點

優(yōu)點：傳熱系數(shù)大、抗鹽析、抗結垢、適應性強、易于清洗。

缺點：消耗動能較大，溶液停留時間長；造價及維修費用稍高。

適用范圍

強制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。

故障解決

腐蝕

循環(huán)蒸發(fā)器管板受介質及焊接應力影響，及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象，致使設備功能下降，嚴重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。若處理不及時，不但會導致設備報廢，甚至造成重大的生產(chǎn)事故。采用美嘉華-阿克EE-121K高分子復合防腐保護涂料進行修復保護，產(chǎn)品具有的*的粘著性、抗腐蝕性能及*的耐溫性能，可以很好的解決此類問題，延長設備的使用壽命，確保企業(yè)安全連續(xù)生產(chǎn)。

結垢

循環(huán)蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。

傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。

福世泰克是以清除所有水垢，石灰，泥漿，銹漬和水處理設備系統(tǒng)中形成的其他污垢沉積物而專門設計全合成的高科技液體除垢劑。原液及稀釋液可以直接使用在所有常規(guī)材質的設備上，包括鋁制和部分有鍍層的設備。由于主要成分采用良好的生物制劑，所以可生物降解，且無毒害，無腐蝕，以及不易燃，可以直接排放。

強制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)的特點：

1)溶液在設備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動，循環(huán)速度一般可達1.0-3.5米/秒，傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。

2) 原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動。

3) 物料在換熱器內(nèi)不蒸發(fā)，在分離器中閃蒸，蒸氣在分離器中由上部排出，流體受阻落下，錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。

保養(yǎng)

發(fā)器減速機潤滑油為40#機油，其加油量應在指示高度內(nèi)。油量過多會引起攪拌而發(fā)熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導致溫度升高。

1）開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內(nèi)更換一次。

2）打開低封頭后，擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。

3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。

4）根據(jù)物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。

5）每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油

特點為：

① 蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h

② 正常運行時該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。

③ 是目前

的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。

④ 結構緊湊，占地面積小。

⑤ 設備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。

圓錐型薄膜蒸發(fā)器，依賴于轉子施于物料一個離心力，這離心力有兩個有效力，一個垂直于加熱面，另一個朝大直徑端體的方向（注意：相同的結果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些力產(chǎn)生物料加速，而且進入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴于蒸發(fā)比或進料速度。因此，局部物料過熱和熱降解被減少或消除。

在此過程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進入汽液分離器，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進入液相（高沸物）， 被分離后的汽體進入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。